幫助設計師和設計團隊迎接這些挑戰(zhàn)的一個解決方案就是采用軟硬結(jié)合設計技術(shù)，即印刷電路板 (PCB)的軟硬結(jié)合設計。雖然這并不是最新的技術(shù)，多方的綜合因素表明，pcb線路板廠

圖形電鍍工藝流程

覆箔板 下料 沖鉆基準孔 數(shù)控鉆孔 檢驗 去毛刺 化學鍍薄銅 電鍍薄銅 檢驗 刷板 貼膜 曝光顯影 檢驗修板 圖形電鍍 去膜 蝕刻 檢驗修板 插頭鍍鎳鍍金 熱熔清洗 電氣通斷檢測 清潔處理 網(wǎng)印阻焊圖形 固化 。

該項技術(shù)具有普適性，而且能降低成本。

優(yōu)點：軟硬結(jié)合板兼具PCB和FPC的特點。因此，它可以應用于某些特殊要求的產(chǎn)品，包括柔性和剛性，這對于節(jié)省產(chǎn)品的內(nèi)部空間，減少成品的體積，

玻纖PCB基板

有時候也成為環(huán)氧板、玻纖板、 FR4、纖維板等﹐它是以環(huán)氧樹脂作粘合劑﹐同時用玻璃纖維布作增強材料。 這種電路板工作溫度較高﹐受環(huán)境影響很小、在雙面PCB經(jīng)常用這種板﹐但是價格相對復合PCB基板價格貴。這種基板適合于各種電源板、高層線路板，在計算機及外圍設備、通訊設備等應用廣泛。

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提高產(chǎn)品的性能有很大的幫助。缺點：軟硬結(jié)合板生產(chǎn)工藝多，生產(chǎn)難度大，產(chǎn)量低，材料和人力多，價格貴，生產(chǎn)周期長。

有機涂料使用簡單，但由于其濃度、組成和固化周期的變化，不適合長期使用，甚至會導致焊接性的不可預測的偏差。氧化膜保護電路不受腐蝕，但不能保持焊接性。

總的來說疊層設計主要要遵從兩個規(guī)矩:

1. 每個走線層都必須有一個鄰近的參考層(電源或地層);

2. 鄰近的主電源層和地層要保持最小間距,以提供較大的耦合電容;

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電鍍或金屬涂層工藝是一種確保可焊性和保護電路不受腐蝕的標準操作，在單面、雙面和多層印刷電路板的制造中起著重要的作用。